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TwinLab-C 20-40 獨立型雙螺桿押出機

雙螺桿押出試驗儀

應用特色

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  1. 小批量混料試驗
  2. 量產前驗證功能
  3. 小型量產
  4. 多種模頭、螺桿組態可供選擇
  5. 輕鬆連接附加設備
  6. 可執行多種不同L/D比測試
產品規格
Screw diameter 20 mm
Screw length 40 D
OD/ID: 1.60
Drive power (full / partially tempered) 9.5 kW / 5.5 kW
Screw speed max. (full / semi-tempered) 1200 min-1/600 min-1
Screw torque 2 x 40 Nm
Operating temperature max. (full / half temperature) 400 °C / 250 °C
Pressure max. 300 bar
Throughputs1) 0.5 – 20 kg/h
Dimensions L x W x H 1915 x 445 x 1565 mm
Weight 480 kg
mains connection 3 x 400 V, 50/60 Hz + N + PE, 63 A
3 x 230 V, 50/60 Hz + PE, 76 A
符合規範

什麼是押出機及押出試驗儀?

押出機常用於塑膠工業,主要是將兩種或多種材料混合,取各材料特性,結合成更符合功能需求的複合式材料。塑膠複合材料種類繁多,有相當多樣的特性和組合,在押出機運作的過程中有不同的變異性。因此先透過良好的押出試驗儀,精準找出最適合的複合式材料相當重要。

押出試驗儀可被視為迷你版的押出機,通常置於實驗室,負責測試複合材料的成分組合,進行少量混合實驗,驗證其功能性和效果是否符合目的。在實驗中獲得符合期待的結果後,再依此比例,在工廠用押出機大量製造。

 

押出機原理介紹

押出機的運作原理為將熱塑性原料(通常是顆粒狀)從料斗送入押出機機桶中,由機桶中的螺桿旋轉推送進加熱桶,熔化為熔體後,由孔洞擠出至模具塑形,加以冷卻和壓縮,生產出需要的成品或是半成品。通常押出機的加熱區域會從後方(原料進入的地方)開始逐漸加熱,在進入機桶時逐漸被融化,這種方式可以降低聚合物過熱的風險。

 

押出機一般分為哪幾種?

押出機種類不少,各有不同的設計方式,目前業界最常見的是「雙螺桿押出機」和「單螺桿押出機」,以下分別介紹這兩種押出機的運作方式和用途:

雙螺桿押出機 Twin Screw Extruder

雙螺桿押出機分為驅動部分和加工部分,加工部分的機筒內有「兩個」平行螺桿,能提高押出機更好的混合功能,螺桿可靈活變更排列組合,運用彈性高。原料進入加工機筒時,透過螺桿向機筒深處傳送。將原料壓縮並加熱到特定溫度,讓原料成為混合均質的熔體,再將熔體輸送至模具冷卻,形成需要的成品。

雙螺桿押出機又可分為同向旋轉螺桿和反向旋轉螺桿兩種設計,同向的雙螺桿押出機,雙螺桿以同樣方向旋轉,適合用於需要高度混合的情形,反向雙螺桿押出機則以相反方向旋轉,可用於需要高度壓縮或剪切力的情況。

單螺桿押出機 Single Screw Extruder

單螺桿押出機的機筒中只有一支螺桿,且螺桿排列方式固定。螺桿也能將在押出機中的原料熔化且混合,運輸至模具上,經過冷卻後成為想要的成品,但混合可能較不均勻。

單螺桿 vs. 雙螺桿押出機(押出試驗儀)如何選擇?

綜合以上資訊,會發現無論是單螺桿還是雙螺桿押出機,都能夠混合材料,完成複合材料的生產,那麼兩者之間有什麼差異,又該如何選擇呢?

雙螺桿押出機的兩支螺桿可進行多樣化的排列組合,相比單螺桿押出機採一體成型的設計,面對不同原料時較有彈性,能將各種成分更均勻地混合、攪拌,達到更好的成效。

種類 螺桿數 螺桿型態 材料混合效果 適用材料種類
雙螺桿押出機 兩支 由多個可動組塊組合而成 螺桿排列可更動,適用材料較多。
單螺桿押出機 一支 一體成形 較差 螺桿排列不可更動,適用材料較少。
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