永續趨勢帶動再生料與混合回收料的使用比例逐年提高，加工廠面對的品管挑戰也隨之升高。即使是同一供應商、同一牌號的再生料，可能因來源、熱加工歷史與混料比例不同，導致流動性與成品尺寸出現明顯波動。透過熔融指數測試儀量測，可建立來料與製程前後的快速篩檢機制，是控管品質經濟有效的方式。
如何檢測再生料與混合回收料的流動性差異？
再生料與混合回收料因為來源雜亂，且經過多次熱加工與使用歷程，導致高分子鏈產生不同程度的降解或交聯反應，並受到水分、污染物、添加劑，與混料比例不一致的影響，使塑料熔體的熔融指數與加工特性出現波動。因此，需要透過熔融指數測試儀，掌握每批材料的流動特性。
常見的新料與再生料比較表
| 比較項目 | 新料 | 再生料 |
| 熱加工歷史 | 較單純 | 經歷多次加工與使用 |
| 分子鏈結構 | 較穩定 | 可能斷鏈或交聯 |
| 雜質含量 | 成分較單純 | 可能混入異質塑料、填料 |
| 添加劑比例 | 較明確 | 可能流失或比例不一致 |
| 批次穩定性 | 通常較穩定 | 波動風險較高 |
流動性改變如何影響押出、射出品質？熔融指數測試儀怎麼判斷
塑膠材料的流動性通常以「熔體流動速率指標 MFR／MVR」表示，數值一旦異常，會直接反映在押出穩定性、射出成型與最終成品的品質。
對押出製程的影響
流動性過高可能造成熔體強度不足，吹膜時泡膜不穩、破膜，或管材出現下垂變形；流動性過低，則容易造成設備負載升高、模頭壓力過大，甚至出現鯊魚皮效應。若想了解押出設備的原理與加工流程，推薦閱讀：什麼是押出機？原理介紹、種類、用途一篇了解！
對射出製程的影響
流動性過高可能造成毛邊、噴痕與計量不穩；流動性過低則容易造成短射、內應力增加及結合線不良。
對成品品質的決定性影響
流動性波動可能進一步造成成品機械強度下降、翹曲與縮水，以及銀絲、氣痕、光澤不均等外觀缺陷；這些問題往往在後段檢驗才被發現，需要花費更多的時間與資源補救。
MFR、MVR 是什麼？熔融指數測試儀測什麼？
熔融指數測試儀主要用於評估熱塑性塑料的流動性能與加工穩定性，依據測試計算方式的不同，熔體流動速率主要分為熔體質量流動速率（MFR）與熔體體積流動速率（MVR）2 大指標。
測試指標
| 指標名稱 | 全名 | 定義與計量方式 | 單位 | 適用對象 |
| MFR | 熔體質量流動速率
Melt Mass-flow Rate |
熔體在特定時間內被擠出的質量（重量） | g／10 min | 一般塑料評估 |
| MVR | 熔體體積流動速率
Melt Volume-flow Rate |
熔體在特定時間內被擠出的體積 | cm³／10 min | 添加高密度填充物或流動性極佳的塑料 |
測試過程
將塑料樣品放入加熱料筒中，加熱至指定溫度，並透過上方活塞施加壓力，測量熔融塑料在一定時間內，通過標準口模的質量或體積。
一般而言，在相同材料與測試條件下，MFR／MVR 數值越高，代表熔體黏度越低、流動性越好；數值越低，則代表熔體較黏、流動性較差。
熔融指數測試儀如何建立來料與製程篩檢？
熔融指數測試儀利用比較加工前後的 MFR／MVR 變化，監控高分子材料的分子量降解程度，進行來料與製程篩檢。3 步驟篩檢流程如下：
1. 建立來料檢驗基準
依材料種類設定固定溫度與負荷，針對每批進料進行測試，建立長期 MFR／MVR 數據庫，作為日後判斷的依據。
2. 設定批次判定範圍
將實測結果與歷史基準或產品規格比較，若數值明顯偏離正常範圍，應先確認材料是否受潮、混料或受到其他污染，再決定是否投入生產。
3. 進行製程前後比對
- 加工前： 從乾燥機或烘料桶排料端取樣。
- 加工後： 收集射出成品、押出件或水口料。
- 樣品前處理： 加工後樣品先碎粒並重新乾燥，使水分條件與加工前樣品一致。
- 比較數據： 觀察 MFR／MVR 是否出現明顯變化。
若加工後數值明顯升高，可優先檢查熱降解、滯留時間及螺桿剪切；若數值降低，則可進一步確認是否存在交聯或材料變質的情況。
熔融指數測試儀不夠用時，為何要搭配流變儀？
MFR／MVR 適合作為快速批次管理的篩檢指標，但無法完整描述材料在不同剪切速率下的流動行為，因此遇到複雜異常時，仍需要搭配流變測試進一步分析。
熔融指數主要提供特定溫度與負荷下的單點流動資訊；流變儀則可分析不同剪切速率與溫度下的黏度變化，進一步觀察材料的黏性與彈性。例如，2 批材料的 MFR 數值相同，實際射出卻可能 1 批短射、1 批充填正常；此時可能是分子量分佈不同，導致 2 者在高剪切加工環境下的黏度表現不同。
當問題涉及押出發泡不穩、鯊魚皮、熔體破裂，或改性、加纖、混煉材料的加工異常時，流變測試能提供比 MFR／MVR 更完整的判斷依據。
用熔融指數測試儀把材料異常攔在量產前
永續是產業趨勢，使用再生料生產環保商品，不僅對環境友善，也能為企業帶來正面的品牌形象。然而，再生料批次穩定性不如新料，若缺乏有效的篩檢機制，反而可能讓良率與客訴問題影響品牌信譽。
熔融指數測試儀正是塑料加工廠中經濟、高效的第一道防線，透過固定條件下的 MFR／MVR 量測，建立來料與製程前後的快速篩檢機制，及早發現流動性異常、材料降解或批次波動，可有效避免押出與射出成型時的缺陷。
聯環科技深耕檢測與製程應用領域多年，同時是國際專業測試設備品牌 DYNISCO 在台的代理商，提供專業檢測顧問與完整售後支援。想進一步了解熔融指數測試儀，歡迎聯繫聯環科技，我們提供免費諮詢服務！
