應用專欄

什麼是押出機？原理介紹、種類、用途一篇了解！

押出機（extruder）是什麼？

押出機常用於塑膠工業，主要是將兩種或多種材料混合，取各材料特性，結合成更符合功能需求的複合式材料。塑膠複合材料種類繁多，有相當多樣的特性和組合，在押出機運作的過程中有不同的變異性。因此先透過良好的押出試驗儀，精準找出最適合的複合式材料相當重要。

押出機原理簡介

押出機的運作原理為將熱塑性原料（通常是顆粒狀）從料斗送入押出機機桶中，由機桶中的螺桿旋轉推送進加熱桶，熔化為熔體後，由孔洞擠出至模具塑形，加以冷卻和壓縮，生產出需要的成品或是半成品。通常押出機的加熱區域會從後方（原料進入的地方）開始逐漸加熱，在進入機桶時逐漸被融化，這種方式可以降低聚合物過熱的風險。

押出機可分為哪兩大類

押出機種類不少，各有不同的設計方式，目前業界最常見的是「雙螺桿押出機」和「單螺桿押出機」，以下分別介紹這兩種押出機的運作方式和用途：

單螺桿押出機 Single Screw Extruder

單螺桿押出機的機筒中只有一支螺桿，且螺桿排列方式固定。螺桿也能將在押出機中的原料熔化且混合，運輸至模具上，經過冷卻後成為想要的成品，但混合可能較不均勻。

雙螺桿押出機 Twin Screw Extruder

雙螺桿押出機分為驅動部分和加工部分，加工部分的機筒內有「兩個」平行螺桿，能提高押出機更好的混合功能，螺桿可靈活變更排列組合，運用彈性高。原料進入加工機筒時，透過螺桿向機筒深處傳送。將原料壓縮並加熱到特定溫度，讓原料成為混合均質的熔體，再將熔體輸送至模具冷卻，形成需要的成品。

雙螺桿押出機又可分為同向旋轉螺桿和反向旋轉螺桿兩種設計，同向的雙螺桿押出機，雙螺桿以同樣方向旋轉，適合用於需要高度混合的情形，反向雙螺桿押出機則以相反方向旋轉，可用於需要高度壓縮或剪切力的情況。

單螺桿 vs. 雙螺桿押出機該如何選擇？

綜合以上資訊，會發現無論是單螺桿還是雙螺桿押出機，都能夠混合材料，完成複合材料的生產，那麼兩者之間有什麼差異，又該如何選擇呢？

雙螺桿押出機的兩支螺桿可進行多樣化的排列組合，相比單螺桿押出機採一體成型的設計，面對不同原料時較有彈性，能將各種成分更均勻地混合、攪拌，達到更好的成效。

種類	螺桿數	螺桿型態	材料混合效果	適用材料種類
雙螺桿押出機	兩支	由多個可動組塊組合而成	優	螺桿排列可更動，適用材料較多。
單螺桿押出機	一支	一體成形	較差	螺桿排列不可更動，適用材料較少。